启动电池应用非常的广泛，他有很多自身特有的特点，比如超低内阻，超耐宽温，超快速充电等等，应用起来非常的方便，但是很多人却不是很清楚如果在启动电池出现一些问题的时候是如何进行修复的，接下来本文就给大家分享一些关于启动电池的特点，修复方法有哪些的内容，希望能对大家有所帮助。
一、启动电池的特点
1、超快速充电：充电10秒——10分钟可达到其额定容量的95%以上。
2、超大电流放电：大电流放电能力超强，能量转换效率高，过程损失小，大电流能量循环效率≥
3、超低内阻。
4、超耐宽温：超低温特性好，温度范围宽-40℃——+70℃。
5、超长寿命：深度充放电循环使用次数可达1——50万次，没有“记忆效应”
![启动电池]( "启动电池")
二、修复步骤
1、用高频活化仪采用0.1C的电流对电池进行充电（C表示电池容量，例如容量为50Ah的电池，则充电电流为：0.1×50=5A）。当电池电压充至14.7V时，此时用比重计检测单格酸比重，并记录下来。然后将电流调至0.05C进行脉冲除硫修复。10小时左右对电池的单格进行酸比重检测，若酸比重无变化，则可排除电池硫化故障。若酸比重上升但没达到要求（正常酸比重值为1.28g/cm3）则继续除硫修复，若长时间除硫后酸比重不变化且达不到要求，则需重新调配酸比重。若酸比重达到要求可停止脉冲除硫修复。
若电池通过除硫修复就修好的，且自放电不严重，则可以认为修复结束。
2、电池经过上述操作后，若出现电解液严重混浊或是自放电严重（活性物质脱落沉积于底部造成的正负极搭接），排除内部硬短路后。那么需要更换电解液来解决故障。
首先采用C10（C表示电池容量，例如容量为50Ah的电池，则放电电流为：50÷10=5A）的放电电流将电池放电到0V,将电解液倒掉（可倒入装有石灰的塑料容器里，避免腐蚀及污染环境）。如果倒出的电解液中有颗粒状的褐色物质，则正极版活性物质脱落的很严重，这样的电池可直接报废。电解液倒出后，用开水清洗电池内部，直至倒出的水不在混浊，最后再用蒸馏水清洗一次。
有些电池装配的空间较紧，杂质沉淀在底部后从注液孔无法倒出，这时就需要在电池底部打孔。每一个格都是独立的，所以需要打六个孔（打孔时可先将内部电解液倒出一部分后，将杂质留于一角后进行）清洗完毕后挫出麻面，再用AB胶或其它耐酸的胶进行密封。24小时后再注入电解液。
3、清洗完毕后，注入1.34g/cm3比重的电解液，然后用高频活化仪采用0.1C电流对电池进行充电至14.7V.然后调小电流至0.05C再充电10小时左右即可。充满电后测量每格酸比重是否符合要求，不符合的进行调配。
4、静止一天后测量电池容量，合乎标准后，即可交客户使用。若还是存在自放电现象则可作为报废电池处理。
以上就是今天给大家分享的关于启动电池的特点，修复步骤有哪些的内容，希望能对大家有所帮助。